Стакленото шише ги има предностите на едноставен процес на производство, слободна и променлива форма, висока цврстина, отпорност на топлина, чистота, лесно чистење и може да се користи постојано. Пред сè, неопходно е да се дизајнира и изработи калапот. Суровината на стаклено шише е кварцен песок како главна суровина, а другите помошни материјали се топат во течна состојба на висока температура, а потоа шишето со есенцијално масло се вбризгува во калапот, се лади, се сече и се калат за да се формира стаклено шише. Стаклените шишиња обично имаат цврсти знаци, кои исто така се направени од форми на мувла. Калапот на стаклени шишиња може да се подели на три вида: рачно дување, механичко дување и обликување со истиснување според методот на производство.
① Преработка на суровини. Стаклено шише е традиционален сад за пакување пијалоци во мојата земја, а стаклото е исто така многу историски материјал за пакување. Со многу видови на материјали за пакување кои се преплавуваат на пазарот, стаклените контејнери сè уште заземаат важна позиција во пакувањето на пијалоците, што е неразделно од неговите карактеристики на пакувањето кои не можат да се заменат со други материјали за пакување. Масовните суровини (кварцен песок (својство: силикатни минерали), сода, варовник, фелдспат итн.) се прашкасти, влажните суровини се сушат, а суровините што содржат железо се подложени на третман за отстранување на железо за да се обезбеди квалитетот на стаклото.
②Подготовка на состојките.
③ Топење. Стаклената серија се загрева на висока температура (1550~1600 степени) во базенска печка или базен печка за да се формира еднообразно течно стакло без меурчиња што ги исполнува барањата за обликување.
④ Калапи. Ставете го течното стакло во калапот за да направите стаклени производи со потребната форма, како што се рамни чинии, разни производи итн.
⑤ термичка обработка. Преку жарење, гаснење) и други процеси, напрегањето, фазното одвојување или кристализацијата во внатрешноста на стаклото се елиминира или генерира, а структурната состојба на стаклото се менува.
Време на објавување: 18-ти август 2022 година