(1) Пукнатините се најчестиот дефект на стаклените шишиња. Пукнатините се многу фини, а некои може да се најдат само во рефлектирана светлина. Деловите каде што често се појавуваат се шише уста, тесно грло и рамо, а телото на шишето и дното често имаат пукнатини.
(2) Нерамномерна дебелина Ова се однесува на нерамномерната дистрибуција на стакло на стакленото шише. Тоа главно се должи на нерамна температура на стаклените капки. Високата температурна дел има низок вискозитет, а притисокот на дување е недоволен, што е лесно да се разнесе тенко, што резултира во нерамномерна дистрибуција на материјали; Делот со ниска температура има голема отпорност и е подебел. Температурата на калапот е нерамна. Стаклото на страната на висока температура се лади полека и е лесно да се разнесе тенко. Страницата со ниска температура е разнесена густа затоа што стаклото брзо се лади.
(3) Деформација на температурата на капките и работната температура се премногу високи. Шишето исфрлено од формираниот калап сè уште не е целосно формирано и честопати се распаѓа и деформи. Понекогаш дното на шишето е сè уште меко и ќе биде отпечатено со трагите на подвижниот појас, со што дното на шишето не е нерамномерно.
(4) Нецелосната температура на капките е премногу ниска или калапот е премногу ладен, што ќе предизвика устата, рамото и другите делови да бидат разнесени нецелосни, што резултира во празнини, потонати раменици и нејасни обрасци.
(5) Студените дамки Нерамните закрпи на стаклената површина се нарекуваат ладни дамки. Главната причина за овој дефект е тоа што температурата на моделот е премногу ладна, што често се јавува при започнување на производство или запирање на машината за повторно производство.
(6) Протерузии на дефектите на линијата на цвест на стакленото шише што се испакнати или работ на устата што се испакнува нанадвор. Ова е предизвикано од неправилно производство на делови од моделот или несоодветна инсталација. Ако моделот е оштетен, има нечистотија на површината на цвест, горниот дел од јадрото се крева премногу доцна и стаклениот материјал паѓа во примарната калап пред да влезе во положбата, дел од стаклото ќе биде притиснато или издувано од јазот.
(7) Брчките имаат различни форми, некои се набори, а некои се многу фини брчки во чаршафи. Главните причини за брчките се тоа што капката е премногу ладна, капката е предолга, а капката не паѓа во средината на примарната калап, но се придржува до wallидот на кавлатата празнина.
(8) Површински дефекти Површината на шишето е груба и нерамна, главно како резултат на грубата површина на шуплината на калапот. Валканото масло за подмачкување во калапот или валканата четка, исто така, ќе го намали квалитетот на површината на шишето.
(9) Меурчиња Меурчиња создадени за време на процесот на формирање честопати се неколку големи меури или неколку мали меури концентрирани заедно, што е различно од малите меурчиња рамномерно распоредени во самата чаша.
(10) Ножиците ги означуваат очигледните траги оставени на шишето поради лошото стрижење. Капка материјал често има две ознаки за ножици. Горниот белег на ножици е оставен на дното, што влијае на изгледот. Долниот белег на ножици е оставен на устата на шишето, што честопати е извор на пукнатини.
(11) Инфузибили: Не-гласни материјали содржани во стакло се нарекуваат инфузибили.
1. На пример, неплаќаната силика се претвора во бела силика откако ќе помине низ разјаснувачот.
2. Осветлачки тули во серија или калета, како што се Fireclay и Hight Al2O3 тули.
3. Суровините содржат недоволно загадувачи, како што е Fecr2O4.
4. Огноотпорни материјали во печката за време на топењето, како што се пилинг и ерозија.
5. Девитрификација на стакло.
6.
(12) Облеки: Нехомогеност на стаклото.
1. Истото место, но со одлични разлики во составот, предизвикува ребра во стаклениот состав.
2. Не само што температурата е нерамна; Стаклото е брзо и нерамномерно ладење на оперативната температура, мешајќи топло и ладно стакло, што влијае на производната површина.
Време на објавување: ноември-26-2024 година