Како да се одржи одржливиот, зелен и висококвалитетен развој на стаклени контејнери? За да одговориме на ова прашање, прво мораме длабински да го протолкуваме индустрискиот план, со цел подобро да ја сфатиме основата на стратегискиот дизајн, клучните точки на ориентација на политиката, фокусот на индустрискиот развој и точките на пробив на реформите и иновациите, со цел да се да се заснова на реалноста, да гледа во иднината, да одржува одржлив, зелен и квалитетен развој на индустријата.
Во „13-тиот петгодишен план за индустријата за пакување“, се предлага да се фокусира на развој на зелено пакување, безбедно пакување и интелигентно пакување, енергично да се залага за умерено пакување и дополнително да се промовира општо пакување за воена и цивилна употреба. .
Процесот на производство на стаклени контејнери се протега низ зборовите „стабилна и униформа“.
Првиот чекор во производството на стаклени контејнери е да се контролираат променливите фактори и да се одржи стабилноста на производството. Како можеме да ја одржиме стабилноста?
Тоа е да се променат факторите што постојат во процесот, 1, материјал 2, опрема 3, персонал. Ефикасна контрола на овие променливи.
Со развојот на технологијата, нашата контрола на овие варијабилни фактори исто така треба да се развие од конвенционалниот метод на контрола до насоката на интелигенција и информации.
Ефектот на информацискиот систем споменат во „Произведено во Кина 2025“ е да ја поврзе опремата на секој процес на ефикасен и уреден начин, односно, процесот на производство е интелигентен, а нивото на информатизација на индустријата за пакување е енергично подобрено, за да може да игра поголема улога. Продуктивност. Поточно, да ги направите следните три аспекти:
⑴ управување со информации
Целта на информацискиот систем е да собира податоци од секое парче опрема во производната линија. Кога приносот е низок, треба да потврдиме каде се губи производот, кога се губи и поради која причина. Преку анализа на системот на податоци, се формира водечки документ за да се сфати како да се подобри ефикасноста на производството.
(2) Да се реализира следливоста на индустрискиот синџир
Систем за следливост на производите, со гравирање на уникатен QR код за секое шише со ласер на топлиот крај за време на фазата на формирање на стаклено шише. Ова е единствениот код на стаклено шише за време на целиот работен век, кој може да ја сфати следливоста на производите за пакување храна и може да го разбере бројот на циклусот и работниот век на производот.
(3) Спроведување на анализа на големи податоци за водење на производството
На производната линија, со поврзување на постојните модули на опрема, додавање на интелигентни системи за сензори во секоја врска, собирање илјадници параметри и менување и прилагодување на овие параметри за да се подобри продуктивноста.
Како да се развиваме во насока на интелигенција и информатизација во индустријата за стаклени контејнери. Подолу го избираме говорот одржан од постариот инженер Ду Ву од Daheng Image Vision Co., Ltd. на состанокот на нашиот комитет (говорот главно е за информатичка контрола на квалитетот на производите. Не е поврзан со контролата на квалитетот на суровините , состојки, топење во печка и други процеси), се надевам дека ќе ви помогнам во овој поглед.
Време на објавување: април-15-2022 година