Кутија за пакување со шише со парфеми

Специфични барања за клиенти:

1. шише со парфеми;

2. Транспарентно стакло;

3, 50мл конзервиран капацитет;

4. За квадратни шишиња, не постои посебен услов за дебелината на дното на шишето;

5. Покривот на пумпата треба да биде опремена, а специфичната големина на главата на пумпата е откриено дека е стандардна порта FEA15;

6. Што се однесува до пост-обработката, печатењето е потребно пред и потоа;

7. СГД машко шише со мувла може да се прифати;

8. Многу висока завршница на површината.

Според барањето на клиентот, препорачуваме машко шише со мувла со целосен капацитет на устата од 55 мл. И ако се земе предвид дека ова е шише за пакување парфеми, препорачуваме да ја контролирате длабочината во шишето, со цел да се обезбеди стапката на употреба на конечниот гостин, што првично не ја бараше гостинот.

На клиентите им е потребна многу висока транспарентност и завршна површина, затоа им препорачуваме на клиентите да го користат процесот на полирање на пожар. Процесот на полирање на пожар често се користи од производителите на стакло за стаклени шишиња со високи барања за завршна површина и често се користи во производството на шишиња со парфеми. Процесот на полирање на пожарот е да се користи многу висока температура (повеќе од 1.000 степени Целзиусови) пламен за да се запали површината на стакленото шише откако ќе се формира стаклото, така што стаклените молекули на површината се преуредуваат.

Ние го користиме кислородот како оксиданс за да постигнеме многу топол пламен. Меѓу нив, строго се контролираат притисокот, специфичната тежина и времето на контакт помеѓу пламенот и стаклото. Крајната цел на полирањето на пожари е да се подобри транспарентноста и мазноста на стаклената површина, така што директно ќе помогне во ублажување на некои површински дефекти на самата стакло, како што се брчки, набори, густи шевови и така натаму. Сепак, овој процес е погоден за производи со мал излез, а времето за испорака на премногу волумен ќе биде многу долго.